“没有多年的经验积累和创新是不可能造出好磨床的。”在CIMT2011德国勇克公司展位上中国区代表柯睿杰（RogerKleffmann）告诉记者，2010年勇克集团向中国用户提供的磨床超过了以往任何年份，业绩增长更是惊人地超过了400%。
如此惊人的业绩，一方面来源于2008年末和2009年用户需求的积累；更重要的是基于对凸轮轴和曲轴非圆磨削和整体加工优势，勇克找到了中国用户对磨削加工需求的关键以及与之匹配的解决方案。柯睿杰介绍说，勇克集团的强项是具有不断创新的能力，而且很多技术都是*的，如QUICKPOINT快速磨削系统，在精磨范围内只与工件通过磨削点接触，灵活的工艺可与不同长度的工件匹配，与传统磨削相比极大地缩短了节拍时间，达到*质量的同时，可将加工成本降到zui低。
本次展会，在勇克的展台上没有展示任何一台实际的机床产品，柯睿杰充满自信地说，“我们的机床十分复杂，而且种类繁多，在勇克的磨削世界里，从一般工业到轨道交通、汽车、压缩机、医疗、切削刀具、航空航天、电力能源，都可以找到*的精密磨削解决方案，展会适合展示简单易懂的加工理念，如果我们带来了一台机床，客户说需要其他的机床，而且不能在展会上*展示细节，所以通过图片和资料就能满足客户的参观需求了。如果客户对某款机床感兴趣，我们可以专门约请用户为他们展示机床，实际操作加工，更能令客户满意。”
柯睿杰执掌勇克中国已有8年，他对中国的高速列车和快速发展的汽车工业印象深刻，“相信2011年会更好，我们感到了很大的变化。”2003年前后勇克接到的主要是单台机床的订单，一条生产线上只有1台勇克的机床，但是到2010年，客户购买多台勇克的机床就可以形成生产线。如某汽车零部件供应商购买3台勇克磨床组成生产线：EJ30完成键槽磨削、EJ50完成外轮廓磨削、JUMAT6S40完成内螺纹磨削，60秒就能磨削1个转向螺母，比传统生产线节约时间达50%，精心设计的自动化装置加上勇克磨床，使生产线达到zui率。生产线的推出提高了勇克的业务规模，生产线方案及其技术的实现已成为勇克集团的技术优势之一。
勇克的精彩刚刚开始演绎！
2010年勇克集团业绩增长4倍
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