10月7日，由上海电气和中国科学院等离子体物理研究所(以下简称“等离子体所”)联合研制的国家“十三五”重大科技基础设施——“聚变堆主机关键系统综合研究设施(CRAFT)”环向场(TF)磁体线圈盒交付仪式，在合肥CRAFT园区顺利举行。线圈盒的成功交付，标志着CRAFT项目建设取得关键进展，是我国聚变领域装备产业能级提升的重要里程碑。
线圈盒作为环向场磁体的主体承力结构部件，是磁体系统的核心组成部分，主要用于保护TF线圈绕组，并支撑和固定极向场磁体等其他超导磁体。CRAFT TF线圈盒高21米，宽12米，重达400吨，整体采用奥氏体不锈钢材料制造，是目前全球尺寸最大的环向场磁体线圈盒，整体尺寸是国际热核聚变实验堆(ITER)同类部件的1.2倍以上，重量约为其两倍，制造与检测难度均高于ITER项目。
上海电气与等离子体所密切协同合作，充分发挥核能装备制造领域的综合优势，整合特种材料、精密焊接、精密装配与极限加工等先进能力，成功攻克多项关键技术：冶炼出140吨级超大型、超高洁净、超低温强韧性不锈钢锭；实现焊缝厚度达360毫米的奥氏体不锈钢窄间隙TIG焊接，创下行业新纪录；突破316LN极低温材料深度80毫米的激光深熔焊技术；并将超大尺寸部件焊后整体轮廓精度控制在2毫米以内。这些突破充分展现了上海电气在重大工程中的创新能力和制造实力。
除本次交付的CRAFT TF线圈盒外，由上海电气承制的首套BEST TF线圈盒已于国庆节前运抵等离子体所，进入预装配阶段。此外，今年7月，等离子体所与上海电气联合体圆满完成国际热核聚变实验堆ITER计划磁体冷态测试杜瓦(MCTB)设计研制任务，并已按时交付ITER现场。
自2000年初参与等离子体所HELIMARK真空室、EAST外真空杜瓦等项目以来，上海电气在聚变主机装备领域已深耕二十余年。近年来，上海电气积极参与CRAFT、BEST项目等多个核心主机系统部件的研制，主动加入国内聚变产业化前瞻布局，与等离子体所等科研单位协同加快聚变关键技术攻关，深化产学研用合作，共建有韧性、有活力的聚变产业链，助力中国聚变事业实现从“跟跑”“并跑”到“局部领跑”的跨越。
核聚变是面向未来的能源技术，产业化是推动技术突破和商业应用的关键。上海电气将始终坚持服务国家战略，扛牢使命与担当，积极参与聚变重大工程，坚定推进技术创新，为我国聚变能源事业的繁荣与发展持续贡献“电气力量”。
