在数控外圆磨床磨削时，磨削温度的影响因素主要有砂轮特性、砂轮速度、磨削深度、工件速度和工件材料特性等。淬火钢在磨削时，在磨削经过磨削区的瞬间，温度可升至1000摄氏度甚至更高。
在外圆加工中，工件表面若被加热到这样高的温度，加工表面就会出现种种热损伤。其中有代表性的宏观热操作就是磨削烧伤和磨削裂纹;微观热损伤是表层发生高温回火相变，甚至二次淬火相变等表面变质层。
有烧伤、裂纹或变质层的表面，其耐磨性、而腐蚀性和疲劳强度等一系列表面特性都变差，因此必须极力避免。尤其是在淬火GGr15轴承钢零件磨削加工时，由于材料强度高，韧性大，导热率又低，不易散热，在工件磨削表面聚集的热量多，使磨削温度升高，更易于造成成种种表面热损伤。
江西杰克机床主营产品：MK1320/MK1420/MK1620/MK1332/MK1632数控外圆磨床，MK8240/MK8260/MK8280数控曲轴磨床，JKM8320/JKM8330/jkm8240随动数控曲轴磨床，另有大型外圆磨床及曲轴磨床M1432(0.5m,1m,2m,3m)、M1332(0.5m,1m,2m,3m)、M8260(3m)、M8280等。
数控外圆磨床磨削时热引起的表面损伤
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